На производстве металлургического предприятия особое внимание уделяется качеству продукции. Одним из ключевых показателей качества является правильный температурный режим при производстве отливок. Недостаточный или избыточный нагрев пресс-формы может привести к дефектам продукции, что отрицательно сказывается на общих производственных показателях.
Проблема
Температура поверхности пресс-формы имеет критическое значение для качества отливок. При чрезмерном нагреве возникают дефекты, такие как деформации и пузырьки воздуха, а при недостаточном — неспаи и поры. Стандартные методы измерения температуры фиксированных точек пресс-формы не гарантируют контроль над температурными условиями всей поверхности пресс-формы.
Решение
Использование тепловизионных камер позволило предприятию проводить мониторинг температурной карты всей поверхности пресс-формы в режиме реального времени. Это позволило мгновенно выявлять зоны перегрева или недостаточного нагрева и оперативно корректировать температурный режим.
Преимущества использования тепловизоров
- Точный мониторинг. Тепловизоры анализируют тепловую карту всей пресс-формы, что позволяет точно определить проблемные зоны.
- Быстрая коррекция. Инженеры могут оперативно регулировать температуру, оптимизируя процесс производства.
- Устранение дефектов. Контроль температуры поверхности пресс-формы позволяет избежать дефектов, таких как трещины, коробления и пятна.
- Экономичность. Снижение брака и увеличение срока службы пресс-формы.
Экономические показатели
После внедрения тепловизионного контроля предприятие добилось значительных экономических показателей:
- Сокращение брака продукции.
- Увеличение срока службы пресс-форм.
- Снижение энергопотребления.
- Снижение затрат на техническое обслуживание.
Отзывы
Инженер-технолог: «Тепловизоры стали для нас настоящим помощником в борьбе с дефектами. Теперь мы можем контролировать каждую зону пресс-формы и быстро реагировать на проблемы, что значительно повышает качество продукции.»
Начальник цеха: «С внедрением тепловизоров мы не только улучшили контроль над процессом литья, но и существенно снизили потери. Производительность выросла, а количество брака значительно уменьшилось.»
Мастер производственного участка: «Раньше мы часто сталкивались с проблемами перегрева или недостаточного нагрева форм, что приводило к дефектам. Теперь тепловизоры помогают точно поддерживать нужную температуру, и это действительно работает.»
Заключение
Использование тепловизионных камер для контроля температуры пресс-форм зарекомендовало себя как эффективный способ улучшения качества продукции и экономической эффективности производства. Опыт предприятия показывает, что инвестиции в такие технологии быстро окупаются за счет повышения качества и снижения затрат.
